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工程塑料造粒机是一种专门用于将废旧工程塑料加工成小颗粒的设备，广泛应用于塑料回收和再利用领域。以下是工程塑料造粒机的详细介绍：
结构组成
工程塑料造粒机主要由以下几个部分组成：
- 减速箱：减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑。齿轮采用优质合金材料，精度高，噪音低，振动小1。
- 螺杆：螺杆为积木式结构，材质为优质合金钢，强度高，承载负荷大，拆装组合方便1。
- 料筒：料筒材质为45#钢，采用优质双合金衬套，具有软水冷却系统，确保塑料充分塑化1。
- 软水冷却系统：冷却水泵和软水管分离，便于清洗和维修，确保设备稳定运行1。
- 抽真空系统：包括真空泵和抽真空水箱，确保塑料在熔融过程中充分排气1。
- 换网系统：采用液压阻塞自动换网，确保颗粒质量稳定1。
工作原理
工程塑料造粒机的工作原理是通过螺杆的旋转和料筒的加热作用，将废旧工程塑料进行粉碎、软化、熔融和塑化。塑料在螺杆的推动下进入机头，通过模具成型后切成颗粒。整个过程包括以下几个步骤：
- 进料：废旧工程塑料通过料斗进入机筒。
- 熔融塑化：在机筒内加热和螺杆的推动下，塑料逐渐熔融并塑化。
- 成型：熔融的塑料通过机头和模具成型为所需的形状。
- 切割：成型后的塑料通过切粒机切成小颗粒。
应用场景和维护保养
工程塑料造粒机广泛应用于各种工程塑料的回收和再利用，如ABS、PP、PE等材料的回收处理。为了确保设备的长期稳定运行，需要定期进行维护保养：
- 清洗和维修：定期清洗冷却系统和抽真空系统，确保设备正常运行。
- 润滑：定期对减速箱和轴承进行润滑，减少磨损。
- 检查：定期检查螺杆和模具的磨损情况，及时更换磨损部件
